用(yong)金屬切削刀具加工工件表面(mian)時，表面(mian)粗糙度主(zhu)要受幾何(he)因素、物(wu)理因素和數控(kong)加工工藝因素三個方(fang)面(mian)的作用(yong)和影響(xiang)。

（1）幾何因素

從幾何的(de)角(jiao)度(du)考慮，刀(dao)具(ju)的(de)形狀和(he)幾何角(jiao)度(du)，特別是刀(dao)尖圓弧半徑、主偏(pian)角(jiao)、副偏(pian)角(jiao)和(he)切削(xue)用量中的(de)進給量等對表面粗糙(cao)度(du)有較大的(de)影響(xiang)。

（2）物理因素

從(cong)切(qie)削過程的物理實(shi)質(zhi)考慮(lv)，刀(dao)(dao)具的刃口圓角(jiao)及(ji)后面(mian)(mian)(mian)(mian)的擠壓與摩擦(ca)使金(jin)屬材(cai)料發生(sheng)塑性變(bian)形(xing)，嚴重惡化(hua)了表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度。在數(shu)控車(che)床加工(gong)塑性材(cai)料而(er)形(xing)成帶狀切(qie)屑(xie)時，在前(qian)刀(dao)(dao)面(mian)(mian)(mian)(mian)上容(rong)易(yi)形(xing)成硬度很高(gao)的積屑(xie)瘤。它可(ke)以代(dai)替前(qian)刀(dao)(dao)面(mian)(mian)(mian)(mian)和(he)切(qie)削刃進行(xing)切(qie)削，使刀(dao)(dao)具的幾(ji)何角(jiao)度、背吃刀(dao)(dao)量發生(sheng)變(bian)化(hua)。積屑(xie)瘤的輪廓很不(bu)規則，因(yin)而(er)使工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)上出現(xian)深淺和(he)寬(kuan)窄都(dou)不(bu)斷變(bian)化(hua)的刀(dao)(dao)痕。有(you)些(xie)積屑(xie)瘤嵌入工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)，更增加了表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度。切(qie)削加工(gong)時的振動(dong)，使工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度參(can)數(shu)值增大(da)。

（3）工藝因素

從工(gong)藝的(de)角度考慮其對五金零件(jian)加工(gong)表面粗(cu)糙度的(de)影響，主要有(you)(you)與切削(xue)刀具(ju)有(you)(you)關(guan)的(de)因(yin)素(su)、與工(gong)件(jian)材質有(you)(you)關(guan)的(de)因(yin)素(su)和(he)與數控加工(gong)條件(jian)有(you)(you)關(guan)因(yin)素(su)等。